A Câmara frigorifica é essencial no desverdecimento de frutas

A Câmara frigorifica para desverdecimento artificial de frutas, associada a outros acessórios, permite acelerar artificialmente o amadurecimento de qualquer quantidade de frutas.

Uma grande oportunidade no atendimento ao cliente é a possibilidade de entregar, quase de imediato, graças ao uso da tecnologia de amadurecimento artificial, uma quantidade de frutas maduras e prontas para o consumo, sem que haja modificações em seu sabor, textura e aparência.

O desverdecimento artificial de frutas, conforme diz a Wikipédia também é conhecido como maturação dos frutos e acontece em uma câmara frigorifica para desverdecimento, este processo apresenta ótimos resultados no amadurecimento de bananas, maçãs, caquis, tomates, melões, laranjas, abacaxis e pimentões.

O início do desverdecimento artificial de frutas

Desde o começo do século XX faz-se uso do etileno para o amadurecimento artificial de frutas.

Nos primórdios da industrialização da banana notou-se que as frutas, ainda verdes quando embarcadas em navios que as transportavam ao destino, amadureciam durante o percurso. Este problema foi contornado mediante o uso de ventilação forçada e, posteriormente mediante a utilização da refrigeração associada a ventilação.

Em averiguações posteriores, constatou-se que a variação da taxa de maturação durante as viagens era proporcional a quantidade de dióxido de carbono emanado durante a respiração das frutas. Por não se conhecer a substancia que permitia o amadurecimento das frutas, definiu-se que o dióxido de carbono era uma indicação para esta substancia desconhecida.

Pouco tempo depois foi observado que algo gerado quando do amadurecimento de bananas também acelerava o amadurecimento de frutas verdes. A substancia em questão não fazia parte daquilo conhecido acerca do metabolismo das frutas.

Layout da câmara frigorifica para amadurecimento de frutas

Os pesquisadores do Departamento de Agricultura da Jamaica, no alvorecer do ano de 1.910, constataram que emanações provenientes de laranjas estocadas em uma câmara fria, propiciavam a maturação prematura de bananas, desde que estas passassem pela câmara onde se encontravam as laranjas. Em 1.940 descobriu-se que as frutas cítricas emanavam etileno.

 Inúmeros experimentos foram executados mediante a utilização do etileno e foi constatado que o referido acelerava o amadurecimento de várias frutas. Foi sugerida a possibilidade que o etileno também é gerado na própria fruta, sendo ele o responsável pelo amadurecimento, através de um estimulo direto das enzimas oxidantes, posto isso então o gás assume o papel de uma coenzima. Sendo correta esta tese pode-se afirmar que as frutas reagem ao amadurecimento com etileno.

Frutas que possuem os oxidantes distribuído de maneira uniforme em seus tecidos, respondem ao tratamento com o gás. Como exemplo de frutas que contem oxidantes pode-se citar as bananas, maçãs e abacaxis e, de fato estas frutas aceitam bem o tratamento com o gás etileno.

Atualmente usa-se o gás etileno em larga escala para acelerar a maturação de diversas frutas, tais como: banana, maçã, caqui, tomate e também abacaxis.

Bastante relevante a Tese da Dra. Maria Luiza Lye da USP/ESALQ que trata do método de desverdecimento de mexerica murcott e laranja valência, diz  a pesquisadora que a busca de frutas com ótimas características para exportação aumentou significativamente, por conta da melhoria da qualidade desta. Devido ao fato da maior parcela da área citrícola brasileira encontrar-se em locais de clima tropical, os frutos cítricos atingem o pleno amadurecimento interno, entretanto a casca ainda permanece verde, nesta situação os frutos não são aceitos nos mercados mais exigentes. O estudo em pauta avalia a utilização exitosa da técnica de desverdecimento artificial na pos-colheita de mexerica Murcott e laranja Valencia, mediante a aplicação de etileno e, fazendo uso da câmara fria para desverdecimento de frutas.

O processo de desverdecimento de frutas em câmaras frigorificas

O amadurecimento artificial de frutas é feito em uma câmara frigorifica especial, ela é construída com paredes isoladas termicamente, impedindo a troca de calor com o ambiente externo. As paredes e teto devem ser estanques, impedindo a fuga do gás etileno para o exterior. O painel frigorifico é a melhor escolha para a construção da câmara fria.

Também faz-se necessária uma porta frigorifica, a referida deve permitir a passagem da quantidade desejada de frutas a serem desverdecidas.

Câmara fria para desverdecimento de bananas

Outro item de suma importância é o equipamento de refrigeração que deverá ser calculado de acordo com o tamanho da câmara frigorifica para amadurecimento artificial, considerando inclusive o calor gerado, pois o desverdecimento é um processo exotérmico.

Deve-se considerar a utilização do equipamento para injeção de etileno para maturação, devido ao fato do gás ser fornecido em cilindros e, visando otimizar o processo, é necessário um rigoroso controle da quantidade que será injetada.

Uma portinhola frigorifica, dotada de exaustor, deverá ser instalada na câmara fria para maturação de frutas, objetivando remover o dióxido de carbono resultante da operação. Requer inclusive um controle da umidade relativa, é fato que durante o processo a fruta tende a perder umidade, a se desidratar, perdendo em qualidade devido a sua aparência.

"O mercado de frutas é bastante promissor e, utilizar o processo de amadurecimento artificial será um dos diferenciais frente a concorrência. Lembrando que além da qualidade, a aparência da fruta é fator determinante nesta feita, então a câmara frigorifica para desverdecimento e seus acessórios são fundamentais para obter-se resultados satisfatórios."

As vantagens da Câmara frigorifica padronizada

Neste artigo sobre as vantagens da Câmara frigorifica padronizada, tenho a intenção de falar um pouco sobre o porquê do desenvolvimento de uma metodologia e padronização dos processos, bem como o impacto deles frente o produto final.

Um processo padronizado é um método efetivo e organizado de produzir sem perdas. A padronização almeja o desempenho máximo dos colaboradores em suas atividades ou operações através da repetição deste processo. A inconstância das operações ou falta de padronização permitem as falhas ocultas e levam ao desperdício, consequentemente reduzindo a qualidade final e aumentando os custos.

O impacto da história da padronização na Câmara frigorifica padronizada

A efetivação de padrões na indústria e no comércio ganharam extremo destaque com o surgimento da Revolução Industrial, na ocasião havia necessidade de fabricar grandes quantidades de produtos com qualidade semelhante.

Linha de montagem do automóvel modelo T de Henry Ford em 1.927

No princípio do século XX, surgiram os primeiros estudos acerca da padronização, ressalta-se o trabalho de Frederick Taylor buscando otimizar as etapas envolvidas na produção. Taylor escreveu um livro chamado Princípios de Administração Científica, onde propunha que administrar uma empresa deve ser tido como uma ciência. O foco principal do livro é a racionalização do trabalho, situação que requer a divisão das funções entre os trabalhadores. Para tanto era necessário a padronização do processo produtivo, desta maneira o produto final não dependia somente de um trabalhador responsável por todas as etapas, pelo contrário, o processo dependia de uma equipe de trabalhadores, aptos a executar funções especificas.

A divisão e a padronização dos processos objetivam a máxima eficiência e com o menor esforço, a consequência disso é a redução das perdas na produção e a homogeneidade na qualidade daquilo fabricado. Estes fatores associados permitem uma significativa redução do preço do produto.

Os conceitos de padronização, conhecidos desde o início do século XX, são aplicados pela Tectermica na fabricação e montagem de suas Câmaras Frigorificas Padronizadas, desde o ano de 2.006 esta empresa oferece produtos de excelência e com preço justo.

Trata-se de uma câmara frigorifica com dimensões e potência pré-estabelecidas, formando então uma Câmara frigorifica padronizada, esta providência assegura uma considerável redução do valor final, preservando a mesma qualidade, eficiência e durabilidade se comparado a ela quando na versão personalizada.

Breve relação dos integrantes da Câmara frigorifica padronizada

A fabricação de todos os componentes segue as mesmas premissas da padronização de processo, bem como na ocasião da montagem da referida no local de destino. Destacamos os principais componentes, como segue:

• 01 conjunto: Gabinete frio, em placas frigorificas, auto sustentáveis, totalmente desmontável;
• 01 unidade: Porta própria para frigorifico, na versão giratória ou corrediça;
• 01 conjunto: Equipamento refrigerante, disponível em duas versões (split system ou plug-in);
• 01 unidade: Acompanha opcionalmente: cortina de plástico, cortina de ar, estanteria em arame; piso antiderrapante em polietileno; sinalizador de alerta contra variação de temperatura e também contra aprisionamento, e muitos outros

Câmara frigorifica padronizada

Conheça mais versões da Câmara frigorifica padronizada

A Câmara frigorifica padronizada é extremamente flexível, pois pode operar em qualquer temperatura, seja para refrigerados, resfriados e também congelados. Outra característica relevante é a possibilidade de personalização visando atender a qualquer tipo de uso, para tanto basta agregar os acessórios pertinentes. Na sequência cito alguns exemplos:

• Câmara frigorifica para açougue: utiliza desumidificador e estrado plástico;
• Câmara frigorifica para bebidas: requer alarme de aprisionamento;
• Câmara frigorifica para peixaria: necessita de estrado plástico e estante aramada;
• Câmara frigorifica para polpa de frutas: utiliza umidificador e alarme de temperatura;
• Câmara frigorifica para flores: requer estante aramada e umidificador;
• Câmara frigorifica para medicamentos: necessita de data logger, alarme de temperatura e estrado plástico;
• Câmara frigorifica para gelo: necessita de desumidificador e alarme de aprisionamento;
• Câmara frigorifica tipo walk-in: utiliza portas em vidro térmico e estantes expositoras;
• Entre inúmeros outros usos.

“A Câmara frigorifica padronizada, tal qual preconizava Frederick Taylor desde o início do século XX, segue as premissas de método e padrão no processo produtivo, além de atender as normas da ABNT, apresenta qualidade superior e preço menor”

A história da Câmara Frigorifica e a refrigeração

A história da Câmara Frigorifica, bem como de todos os equipamentos para produção de frio, inicia-se com o advento do primeiro refrigerador.

Fazemos uso da refrigeração diariamente, mesmo sem nos darmos conta disso. O alimento perecível é transportado por caminhões com temperatura controlada e é estocado na Câmara Frigorifica do supermercado, em seguida é levado para o balcão expositor e, de lá segue diretamente para a geladeira da nossa residência. Outro exemplo marcante é o do ar condicionado, indispensável nos dias mais quentes. Rotineiramente nós aproveitamos das inovações que há décadas ocorre na tecnologia da refrigeração, são ideias e invenções do passado que tornam nossa vida muito mais fácil.

A Câmara frigorifica vinculada a história da refrigeração

Antes da existência da Câmara Frigorifica, as pessoas contavam com a natureza para preservar o alimento fresco. Os indivíduos armazenavam gelo natural produzido no inverno, empacotando-os e os preservando em casas-de-gelo e caixas-de-gelo, ou seja, estes eram a nossa conhecida geladeira, porem na sua forma mais primitiva.

Em 1834, Jacob Perkins, um expatriado americano para a Grã-Bretanha, criou o primeiro equipamento de refrigeração funcional, mediante o uso do éter em um ciclo de compressão de vapor. Dizia ele na patente do produto: Estou habilitado a usar fluidos voláteis com o objetivo de produzir o resfriamento ou congelamento de fluidos e, ao mesmo tempo, constantemente condensando tais fluidos voláteis e trazendo-os novamente em operação sem desperdício. O protótipo funcionou satisfatoriamente, entretanto não obteve êxito comercial. 

Jacob Perkins e a primeira máquina de refrigeração

Nos idos de 1850 uma máquina de refrigeração utilizava água e ácido sulfúrico como refrigerante, em anos posteriores passaram a usar amônia, cloreto de metilo, dióxido de enxofre e outras substâncias bastante tóxicas e altamente inflamáveis. Vale mencionar que os acidentes com essas máquinas eram rotineiros.

O primeiro sistema prático e comercial de refrigeração por compressão de vapor foi idealizado por James Harrison, um jornalista britânico que havia emigrado para a Austrália. A patente remonta ao ano de 1856, tratava-se de um sistema de compressão de vapor usando éter, álcool ou amônia; visava atender a demanda de uma fábrica para refrescar a cerveja durante o processo fabril e, também para a indústria da carne processada para exportação. Em 1861 diversos de seus sistemas estavam em operação na Austrália e Inglaterra. 

Em New Jersey, no ano de 1891, o afro-americano John Standart criou um novo design nas maquinas de refrigeração dando origem a nossa conhecida geladeira.

Muito além da versão residencial, são comuns os refrigeradores industriais que podem ter o tamanho de uma geladeira doméstica, mas próprios para variados tipos de produtos específicos, tais como bebidas ou sorvetes. Podem também possuir o tamanho de um cômodo de uma residência, ou então ainda maiores, tal qual aqueles utilizados em entrepostos frigoríficos para conservação de pescado, carne ou vegetais, seja para exportação, importação, ou meramente para distribuição. Nesta situação os tais cômodos são denominados como Câmara Frigorífica.

Câmara frigorifica

O sistema da Câmara frigorifica utilizado em outras aplicações

Na mesma proporção que os pesquisadores engendravam os princípios de conservar as coisas frescas, obviamente começaram a vislumbrar as possibilidades de uso como ar condicionado também. Em 1902 o engenheiro Willis Haviland Carrier determinou que o ar poderia ser seco saturando-o com água gelada para promover a condensação. Ele patenteou um controle de ponto de orvalho em 1907, eis que surgiu o primeiro dispositivo de ar condicionado, permitindo que as pessoas influenciassem a temperatura e a umidade necessárias para certos processos industriais, bem como de conforto térmico.

Na área do transporte de cargas as primeiras experiências iniciaram em 1851, nos Estados Unidos, até que em 1857, foi construído o primeiro vagão de cargas refrigerado para a indústria de carnes de Chicago. Em 1866 foi fabricado o primeiro vagão com refrigeração apropriada para frutas, também nos Estados Unidos.

Atualmente todos os esforços desses pioneiros de refrigeração e outros podem ser vistos em toda parte. O uso da refrigeração desenvolveu-se, desde o uso de produtos químicos perigosos até unidades mais ecológicas e eficientes em termos de energia, além de propiciar uma quantidade considerável de conveniência à nossa rotina diária.

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